單機袋式除塵器定壓控制及優點同方法
<一>、單機脈沖除塵器定壓控制及優點
單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化、處理風量大、濾袋壽命長,維修工作量小、運行的優點,該系列單機脈沖除塵器共有6個規格,每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型2種。
脈沖單機脈沖除塵器結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成,箱體全部采用焊接結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,單機脈沖除塵器嚴密不漏風。
1、過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖單機脈沖除塵器選型的關鍵因素,應根據煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時,應計算在減少一室(清灰時)過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數值。
2、過濾材料:應根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時根據含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時,常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。
3、控制儀:長袋脈沖單機脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。
定壓控制:按設定壓差進行控制,單機脈沖除塵器壓差超過設定值,各室自動依次清灰一遍。
定時控制:按設定時間,每隔一個清灰周期,各室依次清灰一遍。
手動控制:在現場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個室單獨清灰。由用戶選定控制方式,用戶無要求時,則按定時控制供貨。
脈沖單機脈沖除塵器的優點
1、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
2、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
3、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
4、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
<二>、脈沖袋式除塵器清洗方法
脈沖單機除塵器契合當前環保的大形勢的需求,在很多行業當中都發揮了比較重要的作用。脈沖袋式除塵器在日常的運用過程中,時間用久了就會呈現除塵效率降低的狀況,此時就需求好好清洗一下了,清洗辦法如下:
1、清洗辦法:用適宜的洗濯原料并嚴厲配比好,用低溫水清洗,水流需平均,強度適中,這樣就不會對濾袋產生損傷了。對已破碎的濾袋停止修復,能夠很高的回用率,而已損壞的配件能夠聯絡原公司提供。
2、清灰辦法:用高頻震動,將進入濾袋中較大的灰塵粒子分明,該不會對纖維的纏結牢度產生影響,繼續堅持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。
3、浸泡辦法:選擇適宜的化學制劑浸泡灰塵布袋,能夠大限度的去除濾袋縫隙內的油漬污垢。
4、烘干辦法:110℃左右的熱空氣烘干,烘干后的濾袋能堅持不變形不回縮。
5、質檢包裝辦法:清洗達標后的除塵布袋會在嚴厲的監測之后,分裝打包,貼上監測合格證,運往倉庫發貨。
6、化學實驗處置辦法:提取布袋樣品,用的一同化驗濾袋油污成分,從而選擇適宜的洗濯原料清洗,大水平上濾袋的平安性。
7、后檢測辦法:用一同對清洗后的濾袋停止物理指標測試,清洗質量達標。清洗后的除塵布袋各指標恢復正常,透氣性穩定下恢復如初。
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