單機脈沖除塵器排風機的維護檢修和如何去解決潮濕
{一}、單機布袋除塵器排風機的維護檢修
排風機在運轉過程中,外殼和葉輪因受粉塵的摩擦和氣體溫度的影響,經常被磨損。尤其是正壓袋式收塵器的排風機,葉片被粉塵磨損造成葉輪失去平衡,引起振動,加速軸和軸承的損壞。因此,檢修排風機主要是換外殼、葉輪、軸承和軸等部件。
排風機外殼磨損不太嚴重時,用2~3毫米厚的鋼板焊補磨損部位。焊補時要滿焊,以免產生砂眼或漏洞,并防止出現變形。外殼普遍磨薄或有多處磨穿時,須及時換。單機袋式除塵器在換外殼時,要求進出口機殼法蘭與風管法蘭相平行,以免發生歪斜,安裝時密閉不嚴,容易漏風。外殼固定到風車機架上時,要平整、牢固,防止在安裝葉輪時發生困難或運轉中振動。
排風機葉輪經磨損失去平衡或葉片磨穿影響風量時,換。在換葉輪前,要嚴格檢查是否平衡。如果將未經平衡的葉輪裝進排風機,由于葉輪重心不在葉輪軸的中心線上,在高速旋轉時,產生很大的離心力,引起很大的振動,導致零件疲勞損壞。輕則軸承被振碎,軸被振彎,嚴重時葉輪飛出殼體,造成事故。
平衡架
排風機葉輪找平衡,一般采用靜平衡法,先將平衡架(圖6-5)的兩根平行的棱柱形軌道調整在同一個水平面上,并用水平儀檢驗其水平誤差不超過0.02毫米/米。軌道的上緣寬度為0.4~0.6毫米。其次,在葉輪圓周用粉筆平分成6~8份,再將葉輪和找平衡的軸裝配好。于軸的兩端與軌道接觸處抹上粉筆灰,放到平衡架上。輕輕轉動葉輪,使軸在軌道上轉動時,呈現出的軌跡成一個圓周線。若葉輪不平衡,則重心不在軸的中心線上,當葉輪轉動停止時,偏重部位總在較低點。記下這一位置,然后在偏重部位同一直徑上相對的另一邊,固定一塊膠泥或重物,再轉動葉輪檢查,直到葉輪轉到任何位置都能處于靜止狀態。這時將固定的膠泥或重物取下稱重,并記下固定部位。按照稱重再選擇適宜的鐵片和定量的焊條,焊補在原來的位置上。
換葉輪的同時,檢查軸和軸承。當軸頸的橢圓度和圓錐度不大時(0.2毫米以下),軸頸上有不深的磨傷、劃痕和擦傷,可用細銼刀銼削,并用砂布打磨。彎曲的軸在撓度不大時(0.08毫米),可在冷狀態下輕輕敲擊,或用夾具進行校正。直到撓度小于0.2毫米/米為止。如果彎曲撓度和裂痕超過,尤其是影響軸承和葉輪的安裝時,換新軸。
{二}、脈沖袋式除塵器要如何去解決潮濕
布袋式除塵器是治理大氣污染的除塵設備,特點是除塵,實際應用中其除塵效率可高達,排放濃度可控制在lOmg/m,以下甚至可達到lms/m3,正因為這些優點,已在很多中廣泛應用。但隨著脈沖袋式除塵器的普及,脈沖袋式除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢。下面大家一起來看看脈沖袋式除塵器解決潮濕的注意事項吧。
1、慎用除塵布袋:應選用不易粘湖的光面除塵布袋,如光面滌綸濾料729、針刺氈除塵布袋等。
2、較短的清灰周期:清灰周期短,有利于及時布袋表面石灰粉塵,減少粘結可能。
3、石灰粉脈沖袋式除塵器設置旁路管道:當空氣相對濕度時,進入除塵系統的含塵空氣很易結露,為避免水氣進入脈沖袋式除塵器粘結濾料,應設置旁路管道,此時可避開脈沖袋式除塵器,讓含塵空氣只通過旋風脈沖袋式除塵器,然后排入大氣。以上可采用自動控制。
4、較低的過濾風速:過濾風速較高,將迫使微細石灰粉塵進入內曲折微孔中發生堵塞,反吹清灰不力時,長期停留于布袋內部而形成粘結物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,可避免上述弊病。
5、足夠的清灰反吹壓力:用反吹風清灰,可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,而足夠的壓力,有利于較清洗濾料中的粉塵。